دستگاه قرار دادن کاغذ عایق استاتور داخلی موتور BLDC دقیق برای ID ≥30mm / OD ≤135mm - برای موتورهای براشلس، موتورهای پله ای و موتورهای سروو
<
>
ماشین تزریق کاغذ جداکننده استاتور داخلی موتور BLDC با دقت برای ID ≥30mm / OD ≤135mm برای موتورهای بدون برس ، موتورهای مرحله ای و موتورهای سرو
خلاصه محصول
دستگاه قرار دادن کاغذ عایق استاتور داخلی موتور BLDC دقیق برای ID ≥30mm / OD ≤135mm - برای موتورهای براشلس، موتورهای پله ای و موتورهای سروو این دستگاه دقیق برای درج کاغذ عایق استاتور داخلی در موتورهای BLDC، موتورهای پله ای و سروو موتور طراحی شده است، این دستگاه دقیق قطر بیرونی استاتور تا 135 میلی متر...
ویژگی های سفارشی محصول
خواص اساسی
محل منبع:
چین
نام تجاری:
SMT
گواهی:
ISOSGS Audit
شماره مدل:
CW3.0
املاک تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی:
جعبه تخته سه لا با آب بندی
زمان تحویل:
8-10 هفته
شرایط پرداخت:
L/C، T/T
قابلیت ارائه:
7-11 هفته
توضیحات محصول
این دستگاه دقیق برای درج کاغذ عایق استاتور داخلی در موتورهای BLDC، موتورهای پله ای و سروو موتور طراحی شده است، این دستگاه دقیق قطر بیرونی استاتور تا 135 میلی متر، قطر داخلی 30 میلی متر و ارتفاع پشته ها از 10 تا 100 میلی متر را کنترل می کند. با زمان چرخه سریع ≤1 ثانیه در هر شکاف، تولید با توان بالایی را ارائه می دهد و در عین حال دقت درج استثنایی را حفظ می کند. عملکرد منحصر به فرد پخ زدن در هر دو انتهای کاغذ عایق به طور موثر تداخل بین کاغذ و عملیات سیم پیچ بعدی را حذف می کند و به طور قابل توجهی نرخ رد را کاهش می دهد. این دستگاه سیستمهای انتقال مکانیکی، سروو و پنوماتیک را در یک فضای فشرده ادغام میکند و اتوماسیون بالا را با عملکرد کاربر پسند ترکیب میکند. تنظیمات پارامتر مبتنی بر صفحه لمسی تنظیمات سریع را امکان پذیر می کند، در حالی که تشخیص گیر کردن کاغذ داخلی جریان تولید بی وقفه را تضمین می کند. این مدل برای سازندگان قطعات کنترل دقیق حرکت، موتورهای BLDC خودرو و موتورهای لوازم خانگی با راندمان بالا ایده آل است.
داده های فنی اصلی
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| مدل | SMT-CW3.0 |
| استاتور OD | 170-260 میلی متر |
| شناسه استاتور | 100-200 میلی متر |
| ارتفاع پشته | 90-220 میلی متر |
| ضخامت کاغذ | ≤0.38 میلی متر |
| ارتفاع کاف | 3 ~ 7.5 میلی متر |
| زمان چرخه | ≈120 pc/min |
| منبع تغذیه | 6Kw 3 فاز 380V/50Hz |
| وزن | 1050 کیلوگرم |
| بعد | (L)2350×(W)1100×(H)1500mm |
علت
موتورهای BLDC، موتورهای پلهای و موتورهای سروو به طور فزایندهای در برنامههایی استفاده میشوند که دقت، کارایی و قابلیت اطمینان از جمله وسایل نقلیه الکتریکی، اتوماسیون صنعتی، روباتیک، دستگاههای پزشکی و لوازم خانگی پیشرفته در آنها اهمیت دارد. این موتورها معمولاً دارای طرحهای استاتور داخلی با دهانههای باریک و تلورانسهای هندسی تنگ هستند. قرار دادن کاغذ عایق در استاتورهای داخلی به ویژه چالش برانگیز است: ابزار درج باید از داخل به بیرون کار کند و از طریق یک دهانه محدود به هر شکاف دسترسی داشته باشد و در عین حال از آسیب به لایه های ظریف فولاد سیلیکونی جلوگیری شود. درج دستی در این زمینه نه تنها کارآمد نیست، بلکه مستعد خطا نیز است - یک ناهماهنگی جزئی میتواند باعث بیرون زدگی کاغذ عایق در ناحیه سیمپیچ شود، جایی که با قرار دادن سیمپیچ تداخل میکند و منجر به قطع شدن سیم، شلوارک یا کاهش پر شدن شکاف میشود. علاوه بر این، تعداد شیارهای زیاد (اغلب 12 تا 48 شیار) و کاغذهای عایق نازک (0.15-0.3 میلی متر) مورد استفاده در این موتورها مستلزم سازگاری استثنایی است که فرآیندهای دستی نمی توانند ارائه دهند. از آنجایی که تولید موتور BLDC در سطح جهانی گسترش می یابد، تولیدکنندگان فوری به راه حل های اتوماسیونی نیاز دارند که به طور خاص برای الزامات منحصر به فرد عایق استاتور داخلی طراحی شده اند.
راه حل
دستگاه قرار دادن کاغذ عایق استاتور داخلی BLDC ما به منظور غلبه بر چالش های منحصر به فرد تولید استاتور داخلی ساخته شده است. برخلاف ماشینهای همهمنظوره که عایق را به قطر خارجی وارد میکنند، این مدل برای درج داخل به بیرون پیکربندی شده است، در حالی که ابزار درج از داخل به هر شکاف دسترسی دارد، قطعه کار استاتور به طور ایمن بسته میشود. یکی از ویژگی های برجسته مکانیسم پخ است که پس از قرار دادن کاغذ عایق، گوشه های زاویه دار را در هر دو انتهای کاغذ عایق برش می دهد. این پخ لبه های کاغذ تیز را حذف می کند که در غیر این صورت با سوزن ها یا سیم پیچ ها در حین وارد کردن سیم پیچ های بعدی تداخل ایجاد می کند و به طور چشمگیری نرخ صلاحیت پاس اول را بهبود می بخشد. این دستگاه از یک سیستم تغذیه کاغذ با کنترل سروو برای کنترل دقیق طول، یک واحد شکلدهی پنوماتیکی برای شکلدهی کاغذ به پیکربندیهای نوع O، نوع C یا B، و یک سیستم نمایهسازی با سرعت بالا برای چرخش کارآمد در تمام شکافها استفاده میکند. کل فرآیند - از قرار دادن مواد و فشار دادن تا تغذیه، شکلدهی و هل دادن کاغذ - کاملاً خودکار است. اپراتورها می توانند تمام پارامترهای مورد نیاز را از طریق رابط انسان و ماشین تنظیم کنند و ماشین به طور خودکار توالی درج را با کمترین مداخله اجرا می کند. تشخیص گیر کردن کاغذ و خاموش شدن خودکار دستگاه و قطعه کار را از آسیب محافظت می کند.
برنامه
این دستگاه به طور خاص برای استاتورهای موتور BLDC مورد استفاده در وسایل نقلیه الکتریکی، دوچرخههای الکترونیکی، درایوهای سروو، ماشینهای CNC، محرکهای رباتیک، مجموعههای موتور پلهای و موتورهای فن HVAC با راندمان بالا طراحی شده است. همچنین برای تولید استاتور در موتورهای تجهیزات پزشکی، ابزار دقیق و سیستمهای رانش پهپاد که هندسههای داخلی استاتور و تلرانسهای دقیق استاندارد هستند، مناسب است. هر سازنده ای که موتورهای BLDC استاتور داخلی را با قطر بیرونی تا 135 میلی متر تولید کند، از پیکربندی تخصصی و قابلیت پخ زدن این دستگاه بهره مند خواهد شد.
چگونه کار می کند
فرآیند درج استاتور داخلی BLDC اساساً با ماشین های استاتور بیرونی متفاوت است.
مرحله 1 - نصب قطعه کار:استاتور داخلی بر روی یک بست گیره بارگذاری می شود که آن را از قطر بیرونی محکم می کند و فضای داخلی را برای ابزارهای درج در دسترس می گذارد.
مرحله 2 - تغذیه کاغذ:کاغذ عایق از رول کشیده شده و به قسمت شکل دهی کشیده می شود.
مرحله 3 - تشکیل:کاغذ به شکل آستین O، C یا B شکل که با مشخصات شکاف استاتور داخلی مطابقت دارد.
مرحله 4 - پخ زدن:پس از شکلگیری، مکانیزم پخکاری گوشههای زاویهدار را در هر دو انتهای آستین عایق برش میدهد - یک ویژگی مهم که مانع از تداخل کاغذ در عملیات سیمپیچ میشود.
مرحله 5 - نمایه سازی و درج:سیستم نمایه سازی استاتور داخلی را می چرخاند تا هر شکاف را با ابزار درج تراز کند. یک مکانیسم فشار دهنده، آستین تشکیل شده را از داخل به داخل شکاف هدایت می کند.
مرحله 6 - تکمیل:دنباله تکرار می شود تا زمانی که تمام شکاف ها عایق بندی شوند، در این مرحله دستگاه به اپراتور سیگنال می دهد که استاتور تمام شده را تخلیه کند و قطعه کار بعدی را بارگیری کند.
نحوه انتخاب
پیکربندی استاتور داخلی:بررسی کنید که ابعاد استاتور شما در محدوده دستگاه قرار می گیرد - قطر بیرونی ≤135 میلی متر، قطر داخلی ≥30 میلی متر، ارتفاع پشته 10-100 میلی متر. برای استاتورها در انتهای بالای محدوده ارتفاع پشته، اطمینان حاصل کنید که حرکت درج دستگاه برای پوشش کامل عمق کافی است.
نوع و ضخامت کاغذ عایق:این دستگاه از کاغذهای DMD، فیلم پلی استر و کاغذهای مبتنی بر Nomex تا ضخامت 0.3 میلی متر (0.15-0.35 میلی متر اختیاری) پشتیبانی می کند. کاغذهای ضخیم تر معمولاً به نیروهای درج بالاتر نیاز دارند - برای اطمینان از سازگاری با انتخاب مواد خاص خود با ما مشورت کنید.
الزامات پخ زدن:اگر تولید شما شامل سیم پیچ خودکار است که در آن لبه های کاغذ عایق می تواند با سوزن های سیم پیچ تداخل داشته باشد، عملکرد پخ اکیدا توصیه می شود. این ویژگی در این مدل استاندارد است اما ممکن است در نسخه های اقتصادی موجود نباشد.
تعداد اسلات و سرعت مورد نیاز:برای برنامههای با حجم بالا با تعداد اسلاتهای 12 تا 48، زمان چرخه ≤1 ثانیهای توان عملیاتی 3600 تا 14400 درج در ساعت را ارائه میکند. خروجی روزانه مورد نیاز خود را محاسبه کنید تا تأیید کنید که این مدل با اهداف تولید شما مطابقت دارد.
سوالات متداول
Q1: چه چیزی ماشین درج استاتور داخلی BLDC را از مدل های استاندارد متفاوت می کند؟
پاسخ: برخلاف ماشینهای استاندارد که عایق را از بیرون وارد میکنند، این مدل برای درج از داخل به بیرون بهطور خاص برای استاتورهای داخلی پیکربندی شده است. همچنین دارای یک عملکرد پخ است که زوایای هر دو انتهای کاغذ را کاهش می دهد و از تداخل سوزن های سیم پیچ جلوگیری می کند - یک ویژگی حیاتی برای تولید موتور BLDC.
Q2: آیا این دستگاه می تواند استاتورها را با هندسه های شیارهای مختلف اداره کند؟
ج: بله. قالب شکل دهی برای قرار دادن اندازه ها و شکل های مختلف شکاف، از جمله پیکربندی های نوع O، نوع C، نوع B و نوع S قابل تنظیم است. تغییر کامل با قالب های جدید تقریباً 30 دقیقه طول می کشد.
Q3: بازده گذر اول معمولی برای استاتورهای BLDC پردازش شده در این دستگاه چقدر است؟
A: بازده عبور اول برای عایق شکافی در شرایط عملیاتی معمولی از 99٪ فراتر می رود. عملکرد پخ به طور قابل توجهی خرابی های ناشی از تداخل سیم پیچ کاغذ را کاهش می دهد، که یک نقص رایج در فرآیندهای درج دستی است.
Q4: این دستگاه از چه مواد عایق پشتیبانی می کند؟
A: دستگاه با کاغذهای کامپوزیت DMD (کلاس B/F)، فیلم پلی استر (کلاس E)، NMN، و کاغذهای کامپوزیت Nomex/Mylar/Nomex با ضخامت 0.15 میلی متر تا 0.35 میلی متر سازگار است. پیکربندی های تغذیه مواد سفارشی در صورت درخواست در دسترس هستند.
راه حل های خط تولید
SMT مشاوره فنی جامع و خدمات پروژه کلید در دست را برای ساخت موتور AC، موتور DC و موتور BLDC ارائه می دهد. خدمات ما شامل ارزیابی هزینه موتور، دانش ساخت، آموزش کارکنان و اجرای کامل پروژه است. راه حل های ما کاربردهای مختلفی از جمله موتورهای خودرو با انرژی جدید، موتورهای سروو، ژنراتورها، موتورهای سه فاز، موتورهای پمپ، موتورهای کمپرسور، موتورهای لوازم خانگی و سایر موتورهای القایی را ارائه می دهند. ما در مونتاژ هسته استاتور و روتور، عایق شکاف، سیم پیچی خودکار، درج، ذوب و اشباع رزین برای اندازه های مختلف استاتور و پیکربندی شکاف ها تخصص داریم.
با متخصصان ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان بگیرید!
ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.
