logo
کیفیت دستگاه سیم پیچ اتوماتیک موتور صرفه جویی در کار برای استاتور OD 110-210 میلی متر — برای موتورهای صنعتی، پمپ ها و کمپرسورها کارخانه
<
کیفیت دستگاه سیم پیچ اتوماتیک موتور صرفه جویی در کار برای استاتور OD 110-210 میلی متر — برای موتورهای صنعتی، پمپ ها و کمپرسورها کارخانه
>

دستگاه سیم پیچ اتوماتیک موتور صرفه جویی در کار برای استاتور OD 110-210 میلی متر — برای موتورهای صنعتی، پمپ ها و کمپرسورها

خلاصه محصول

ماشین پیچ و خم اتوماتیک موتور برای استاتور OD 110-210mm برای موتورهای صنعتی، پمپ ها و کمپرسورها ماشین پیچ و خم اتوماتیک موتور صرفه جویی در کار برای قطر بیرونی استاتور از 110mm تا 210mm طراحی شده است،با ارتفاعی تا 260 میلی متر و پشتیبانی از سیم پیچ و خم مس یا آلومینیوم با قطر 0.2mm تا 1.2mm. این تجهی...

ویژگی های سفارشی محصول

نام:
دستگاه قرار دادن کویل اتوماتیک اسلات موتور
مدل:
SMT-QX08
شناسه استاتور:
110-210 میلی متر
استاتور OD:
≤260 میلی متر
بعد:
(L)2370×(W)1260×(H)1710mm

خواص اساسی

محل منبع:
چین
نام تجاری:
SMT
گواهی:
ISO / SGS Audit
شماره مدل:
SMT-QX08

املاک تجاری

مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی:
جعبه تخته سه لا با آب بندی.
زمان تحویل:
8-14 هفته
شرایط پرداخت:
T/T، L/C
قابلیت ارائه:
1 عدد / 7 تا 13 هفته

توضیحات محصول

ماشین پیچ و خم اتوماتیک موتور برای استاتور OD 110-210mm برای موتورهای صنعتی، پمپ ها و کمپرسورها

ماشین پیچ و خم اتوماتیک موتور صرفه جویی در کار برای قطر بیرونی استاتور از 110mm تا 210mm طراحی شده است،با ارتفاعی تا 260 میلی متر و پشتیبانی از سیم پیچ و خم مس یا آلومینیوم با قطر 0.2mm تا 1.2mm. این تجهیزات کاملا اتوماتیک، پیچ و تاب servo-driven، کنترل دقیق تنش، و عملکرد کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی را برای خودکار کردن کل فرآیند پیچ و تاب کویل ادغام می کند.طراحی شده برای تولید کنندگان موتورهای صنعتی، پمپ ها ، کمپرسورها و فن ها ، این ماشین به طور قابل توجهی وابستگی به نیروی کار را کاهش می دهد در حالی که به طور مداوم و با کیفیت بالا تولید می کند.تشخیص شکستن سیم، و کنترل پارامترهای صفحه لمسی، تولید استاتور را از یک عملیات فشرده کار به یک فرآیند تولید کارآمد و قابل اعتماد تبدیل می کند.


داده های فنی اصلی
پارامتر ارزش
مدل SMT-CW30
استاتور OD 170-260 میلی متر
شناسه استاتور 100 تا 200 میلی متر
ارتفاع انبار 90-220 میلی متر
ضخامت کاغذ ≤0.38mm
ارتفاع دستبند 3-7.5 میلی متر
زمان چرخه ≈120pc/min
منبع برق 6Kw 3 فاز 380V/50Hz
وزن 1050 کیلوگرم
ابعاد (L) 2350 × ((W) 1100 × ((H) 1500mm
علت

فرآیند پیچ و خم سنتی استاتور مدت هاست که در تولید موتورهای الکتریکی یک تنگه ای بوده است. پیچ و خم دستی نیاز به اپراتورهای ماهر دارد تا سیم مس را به دقت به هر سوراخ استاتور هدایت کنند.یک فرآیند که نه تنها وقت گیر است بلکه بسیار متناقض است. خطای انسانی منجر به تغییرات در تنش کویل، فاصله و تراز می شود، که منجر به پیچیدگی نامناسب می شود که عملکرد موتور را تحت تاثیر قرار می دهد، ارتعاش را افزایش می دهد و عمر محصول را کاهش می دهد.یک عملیات معمول پیچ و خم دستی نیاز به 16 ساعت کار برای هر استاتور دارد، با چهار اپراتور ماهر که همزمان کار می کنند تا فقط دو استاتور در روز تولید کنند.

در حالی که هزینه های نیروی کار همچنان در حال افزایش است و تکنسین های ماهر به طور فزاینده ای کمیاب می شوند، سازندگان با فشار فزاینده ای روبرو می شوند تا تولیدات خود را حفظ کنند در حالی که هزینه ها را کنترل می کنند.فرآیند دستی نیز از اتلاف مواد زیاد رنج می برد ضایعات زباله های مس در پیچ دستی می تواند قابل توجهی باشد، اغلب بیش از 1200 گرم در هر استاتور.علاوه بر این، کیفیت پیچ و تاب متناوب منجر به افزایش نرخ رد می شود، و تولید کنندگان را مجبور می کند که بین پذیرش کیفیت پایین تر یا سرمایه گذاری در بازسازی و آزمایش گران قیمت انتخاب کنند.برای تولید کنندگان تولید کننده استاتورهای متوسط تا بزرگ در محدوده 110-210mm OD، این چالش ها به ویژه حاد هستند، زیرا پیچ های بزرگتر سخت تر به صورت دستی پیچیده می شوند و نیاز به دقت بیشتری برای دستیابی به پر کردن مناسب سوراخ و عملکرد الکتریکی دارند.

راه حل

این ماشین دارای یک چرخه پیچ و تاب کاملا اتوماتیک است که توسط یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی با یک رابط لمس کاربر پسند برای تنظیمات پارامتر کنترل می شود.اپراتورها می توانند چندین دستورات پیچ و تاب را ذخیره کنند، امکان تغییر سریع بین مدل های مختلف موتور.

این ماشین از یک سر پیچ با دقت بالا استفاده می کند که باعث می شود تنش سیم در طول کل فرآیند پیچ و خم ثابت باشد.یک مکانیسم شاخص سازی خودکار به دقت stator را برای تراز هر سوراخ با سر پیچ و تاب می چرخاند، از بین بردن اشتباهات موقعیت پذیری رایج در عملیات دستی. سیستم تشخیص قطع سیم یکپارچه به طور خودکار دستگاه را در صورت تشخیص ناهنجاری متوقف می کند.جلوگیری از خرد شدن و حفاظت از قطعه کار.

با توانایی پیچاندن چندین استاتور در ساعت در مقابل تنها دو استاتور در روز با روش های دستی، این ماشین باعث بهبود چشمگیر بهره وری می شود.فرآیند خودکار به طور قابل توجهی ضایعات مواد را کاهش می دهد ضایعات زباله مس به حداقل می رسد و سازگاری پیچیدگی خودکار تضمین می کند که هر استاتور با همان استانداردهای کیفیت مطابقت داشته باشد.ویژگی های ماشین شامل دستی است، حالت های عملیاتی تک مرحله ای و کاملا خودکار، که هم عیب یابی و هم تولید را تسهیل می کند. صفحه نمایش لمسی نظارت بر وضعیت در زمان واقعی و خود تشخیص خطا را فراهم می کند.نشان دادن خرابی های رایج به طور مستقیم در صفحه برای حل سریع.

درخواست

این ماشین پیچ و خم استاتور اتوماتیک برای تولید موتورهای الکتریکی متوسط در صنایع مختلف مناسب است.کاربردهای معمول شامل موتورهای محرک سه فاز برای تجهیزات صنعتی است، کمپرسورها و پمپها؛ موتورهای تک فاز برای لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی و تهویه مطبوع؛ موتورهای فن برای سیستم های HVAC؛ استاتورهای ژنراتور برای تجهیزات تولید برق؛و موتورهای پمپ آب برای استفاده کشاورزی و صنعتیهر تاسیسات تولیدی که استاتورها را در محدوده 110-210 میلی متر OD تولید می کنند از قابلیت های صرفه جویی در نیروی کار و کیفیت خروجی ثابت این ماشین بهره مند خواهند شد.

چگونه کار می کند

ماشین پیچ خودکار از طریق یک دنباله هشت مرحله ای کار می کند.

مرحله 1: استاتور در ایستگاه ورودی قرار می گیرد و با استفاده از ابزار اختصاصی به درستی قرار می گیرد. یک سیستم کلیمپ پنوماتیک استاتور را برای جلوگیری از حرکت در هنگام کار ایمن می کند.

مرحله ۲: کویل های پیچ و اسکه های عایق در موقعیت ورودی آماده می شوند، با طول اسکه که طبق مشخصات موتور از قبل تنظیم شده است.

مرحله سوم: سیستم تغذیه کینه کینه عایق را به واحد برش می رساند، جایی که به طور خودکار به طول پیش تعیین شده برش داده می شود.

مرحله ۴: پس از آن کج برش شده در حفره شکل گیری شکل می گیرد تا با مشخصات سوراخ استاتور مطابقت داشته باشد.

مرحله ۵: تحت همکاری سیستم محرک سرو و سیستم پنوماتیک، فشار دهنده وارد کننده، اسپری و فلز شکل گرفته را به طور همزمان به سوراخ استاتور فشار می دهد.تکمیل موقعیت گیری کویل و قفل کردن کویل در یک عملیات.

مرحله ۶: سرعت ورودی در بخش های مختلف کنترل می شودو موقعیت نهایی برای اطمینان از ورودی صاف و جلوگیری از آسیب به کویل و کویل.

مرحله ۷: تمام پارامترها، از جمله طول میله، عمق ورودی و سرعت ورودی، از طریق رابط انسان-ماشین تنظیم و نظارت می شوند.که همچنین دارای عملکردهای نمایش وضعیت و هشدار خرابی است..

مرحله ۸: پس از اتمام قرار دادن، استاتور برای فرآیند بعدی مانند بند زدن، شکل دادن یا آزمایش آزاد و برداشته می شود.

چگونه انتخاب کنیم

هنگام انتخاب یک دستگاه پیچ و خم استاتور خودکار برای خط تولید خود، این عوامل کلیدی را در نظر بگیرید:

سازگاری اندازه استاتور:مطمئن شوید که قطر بیرونی (۱۱۰-۲۱۰ میلی متر) ، قطر داخلی (۶۰-۱۵۰ میلی متر) و ارتفاع پشته (≤۱۹۰ میلی متر) در محدوده کاری دستگاه قرار دارند.در مورد تنظیمات سفارشی با تامین کننده خود صحبت کنید.

پیکربندی قفل:تایید تعداد اسلات استاتور خود را (24-48 اسلات) و هندسه اسلات. دستگاه پشتیبانی از پیکربندی های اسلات استاندارد؛ برای توزیع اسلات غیر یکنواخت و یا الگوهای پیچیدگی،اطمینان حاصل شود که سیستم کنترل از قابلیت برنامه ریزی شده skip-winding پشتیبانی می کند..

نوع سیم و قطر:دستگاه هم سیم های مس و هم آلومینیومی را در بر می گیرد.در حالی که قطر بزرگتر ممکن است نیاز به سرعت پیچاندن آهسته تر برای جلوگیری از شکستن.

حجم تولید و فرکانس تغییر:برای خطوط چند محصول، ذخیره سازی دستور العمل دستگاه و قابلیت تنظیم سریع پارامتر برای به حداقل رساندن زمان خرابی بسیار مهم است.اندازه متوسط دسته خود را ارزیابی کنید تا تعیین کنید که آیا سطح اتوماسیون با اهداف تولید شما مطابقت دارد.

ادغام با خطوط موجود:در نظر بگیرید که چگونه دستگاه پیچ و خم با فرآیندهای قبل از آن (ورودی کاغذ عایق) و فرآیندهای پس از آن (پوشاندن، آزمایش، مونتاژ) ادغام می شود.


سوالات عمومی

سوال1: در مقایسه با پیچاندن دستی، چقدر می توانم انتظار صرفه جویی در نیروی کار را داشته باشم؟
A: عملیات پیچ و خم دستی به طور معمول به 16 ساعت کار برای هر استاتور نیاز دارد و فقط 2 استاتور در روز با چندین اپراتور تولید می کند.ماشین پیچ خودکار ما می تواند تولید چندین بار که با یک اپراتور کنترل فرآیند، به طور قابل توجهی کاهش هزینه های مستقیم نیروی کار و آزاد کردن کارگران ماهر برای وظایف دیگر.

سوال2: تولید اولین گذر این ماشین پیچ و تاب چیست؟
ج: ماشین در شرایط عادی عملکرد بیش از 99٪ را به دست می آورد. فرآیند پیچ و خم خودکار، اشتباهات انسانی در کنترل تنش، موقعیت،و ترتیب سیم که معمولا باعث نقص در پیچ دستی می شود.

س3: آیا دستگاه از تشخیص خطا خودکار پشتیبانی می کند؟
A: بله. دستگاه دارای یک عملکرد خود آزمایشی شکست داخلی است. نقص های رایج از جمله شکستگی سیم، ناهنجاری های تنش و اشتباهات موقعیت در صفحه نمایش لمسی نمایش داده می شود.اجازه دادن به اپراتورها برای شناسایی و حل سریع مشکلات بدون رفع مشکلات گسترده.

سوال 4: این ماشین از چه مواد سیم پیچ پشتیبانی می کند؟
ج: دستگاه با سیم مس (CU) و سیم آلومینیوم (AL) در محدوده قطر پشتیبانی شده سازگار است.تنظیمات پارامتر از طریق HMI امکان بهینه سازی سریع برای مواد و قطر سیم های مختلف را فراهم می کند.

Q5: آیا می توان ماشین را در یک خط تولید خودکار ادغام کرد؟
A: بله. این ماشین برای ادغام با فرآیندهای قبل از تولید مانند ورق عایق و فرآیندهای پس از تولید از جمله رشته، شکل و آزمایش طراحی شده است.گزینه های یکپارچه سازی کانویر و رباتیک بر اساس درخواست در دسترس هستند.

راه حل های خط تولید
ISO Slot Insulation Machine for 100-200mm Stator ID

دستگاه سیم پیچ اتوماتیک موتور صرفه جویی در کار برای استاتور OD 110-210 میلی متر — برای موتورهای صنعتی، پمپ ها و کمپرسورها 1

SMT خدمات مشاوره فنی جامع و خدمات پروژه کلیدی را برای تولید موتور AC، موتور DC و موتور BLDC ارائه می دهد. خدمات ما شامل ارزیابی هزینه موتور، دانش تولید،آموزش کارکنانراه حل های ما به کاربردهای مختلف از جمله موتورهای خودروهای انرژی جدید، موتورهای سرو، ژنراتورها، موتورهای سه فاز، موتورهای پمپ، موتورهای کمپرسور،موتورهای لوازم خانگیما در مونتاژ استاتور و هسته روتور تخصص داریم، عایق بند، پیچ و تاب خودکار، ورودی، فیوز،و تکنولوژی های تزریق رزین برای اندازه های مختلف استاتور و پیکربندی های اسلات.

با متخصصان ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان بگیرید!

ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.