دو طرفه 25-100mm LD Stator Lacing Machine برای موتورهای اندوکشن، کمپرسورها و پمپ ها
دو طرفه 25-100mm ID Range Stator Lacing Machine با طراحی دو سوزن و سرعت 0.45s / s
خلاصه محصول
دو طرفه 25-100mm LD Stator Lacing Machine برای موتورهای اندوکشن، کمپرسورها و پمپ ها دستگاه دو طرفه 25-100mm LD Stator Lacing یک راه حل خودکار است که برای اتصال کویل های انتهای استاتورهای موتور الکتریکی با ارتفاع پشته تا 120 میلی متر و قطر بیرونی تا 160 میلی متر طراحی شده است.این دستگاه اتخاذ یک ساخت...
ویژگی های سفارشی محصول
دستگاه دو طرفه استاتور
,ابزار اتصال استاتور LD برای موتورها
,دستگاه بند زدن استاتور 25-100 میلی متر
خواص اساسی
املاک تجاری
توضیحات محصول
دستگاه دو طرفه 25-100mm LD Stator Lacing یک راه حل خودکار است که برای اتصال کویل های انتهای استاتورهای موتور الکتریکی با ارتفاع پشته تا 120 میلی متر و قطر بیرونی تا 160 میلی متر طراحی شده است.این دستگاه اتخاذ یک ساختار بارگذاری عمودی با دو سوزن در حال کار همزمان در انتهای بالا و پایین استاتورادغام سیستم های سرو محرک، کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی،و صفحه لمسی رابط انسان-ماشین کل فرآیند رشته بندی را از تغذیه رشته و چنگال تا شاخص بندی و برش خودکار می کندطراحی شده برای تولید کنندگان موتورهای تحرک، کمپرسورها، فن ها و پمپ ها، این ماشین به طور قابل توجهی کار دستی را کاهش می دهد در حالی که نتایج ثابت و با کیفیت بالا را ارائه می دهد.با سرعت بند زدن تقریباً 0.5-0.7 ثانیه در هر اسلات و توانایی دستیابی به نرخ صلاحیت اولیه ≥98.5٪ (≥99.5٪ پس از کار مجدد) ،این دستگاه پیوند استاتور را از یک تنگه ی فشرده ی کار به یک تنگه ی موثر تبدیل می کند.، فرآیند تولیدی قابل اعتماد
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
|
مدل |
SMT-BZ41 |
|
طول هسته |
15-120mm |
|
محدوده OD |
≤Φ150 میلی متر |
|
شناسه محدوده |
Φ25 تا 100mm |
|
ارتفاع دور آخر |
≤40 میلی متر |
|
حالت بند زدن |
درز به درز/ درز فاصله ای/ درز فانتزی |
|
سرعت بند زدن |
≈0.45 s/s |
|
منبع برق |
3.5Kw |
|
وزن |
≈800 کیلوگرم |
|
ابعاد |
(L)1640× ((W)750×(H)1760mm |
در ساخت موتورهای الکتریکی، اتصال اسپری های پایین استاتور مدت ها یک مشکل تولید بوده است.پیچ های لوله ای که در انتهای آن قرار دارند باید به طور محکم برای جلوگیری از ارتعاش، محکم باشند.، جابجایی کویل و خستگی سیم در هنگام کار موتور.بسته بندی دستی سنتی مستلزم آن است که اپراتورهای ماهر به صورت جداگانه رشته های بسته بندی را در اطراف هر کویل پیچیده و ببندند. این یک فرآیند سخت گیرانه است که نه تنها کند است بلکه بسیار ناسازگار است.خطای انسانی منجر به تغییرات در تنش اتصال، فاصله و امنیت گره می شود، که منجر به پیچیدگی های شل می شود که ارتعاش را افزایش می دهد، صدا تولید می کند و امید به زندگی موتور را به خطر می اندازد.
با افزایش هزینه های نیروی کار و یافتن تکنسین های ماهر به شدت دشوار می شود، سازندگان با فشار فزاینده ای روبرو می شوند تا تولید خود را حفظ کنند در حالی که هزینه ها را کنترل می کنند.پیوند دستی نیز از نرخ های بالا از کار مجدد رنج می برد. پیوند ناسازگار اغلب منجر به حرکت کویل در هنگام پوتینگ یا تزریق رزین می شود.برای تولید کنندگان تولید کننده استاتورهای متوسط در محدوده ID 25-100mm، این چالش ها به ویژه حاد هستند.از آنجا که این محدوده اندازه طیف گسترده ای از انواع موتورها با حجم تولید متفاوت و الزامات کیفیت را پوشش می دهدبدون اتوماسیون، سازندگان مجبور به انتخاب بین پذیرش کیفیت پایین تر یا سرمایه گذاری در بازکاری و آزمایش دستی گران قیمت هستند.
راه حل
این دستگاه دارای یک چرخه بند زدن کاملا خودکار است که توسط PLC صنعتی با یک صفحه لمسی HMI برای تنظیمات پارامتر کنترل می شود.. اپراتورها می توانند چندین دستورات بند زدن را ذخیره کنند، که امکان تغییر سریع بین مدل های مختلف موتور را فراهم می کند.
این دستگاه از یک طراحی دو سوزن استفاده می کند ✓ دو سوزن سرو در حال حرکت در پایان بالا و پایین کویل به طور همزمان، به طور چشمگیری زمان چرخه را کاهش می دهد در حالی که تضمین اتصال یکنواخت در هر دو سریک مکانیسم شاخص سازی اتوماتیک استاتور را به دقت می چرخاند تا هر سوراخ را با سوزن های رشته ای هماهنگ کند، از بین بردن اشتباهات موقعیت در عملیات دستی.سیستم تغذیه و برش رشته یکپارچه به طور خودکار رشته اتصال را تامین می کند و پس از هر چرخه آن را تمیز می کند، به عنوان ماشین از طریق مکانیسم گره زدن اتوماتیک خود، رشته را ثابت می کند.
دستگاه از سه حالت اتصال قابل برنامه ریزی از طریق HMI پشتیبانی می کند: اتصال سوراخ به سوراخ برای اتصال پوشش کامل، اتصال فاصله برای کاربردهایی که نیاز به اتصال پرتاب دارند،و پیچ و خم کردن پیچیده برای الگوهای پیچیده. تنش بند از طریق کنترل کننده تنش تنظیم می شود، اطمینان از سخت بودن مطلوب برای مواد مختلف رشته و هندسه های کویلویژگی های ایمنی داخلی شامل یک سیستم حفاظت از شبکه ایمنی و دکمه های شروع همزمان دو دست، اطمینان از ایمنی اپراتور در طول کار ماشین.
با نرخ صلاحیت اولیه بیش از 98.5٪ و عملکرد خود تشخیص خطای جامع که مستقیماً بر روی صفحه لمسی نمایش داده می شود، دستگاه کیفیت ثابت، خرد کردن کمتر،و به طور چشمگیری کاهش هزینه های نیروی کارساختار بارگذاری عمودی و ابزار متحرک، بارگذاری و تخلیه سریع استاتور را تسهیل می کند، به طور موثر خستگی اپراتور را کاهش می دهد و کارایی تولید کلی را بهبود می بخشد.
این دستگاه خودکار دو طرفه استاتور مناسب برای طیف گسترده ای از کاربردهای موتور الکتریکی، از جمله موتورهای تک فازی و سه فازی برای تجهیزات صنعتی است.موتورهای کمپرسور برای سیستم های خنک کننده، موتورهای پمپ برای گردش آب و استفاده کشاورزی، موتورهای فن برای سیستم های HVAC و برج های خنک کننده، استاتورهای ژنراتور برای تجهیزات تولید برق،موتورهای ماشین لباسشویی برای لوازم خانگی، و موتورهای تهویه مطبوع برای HVAC مسکونی و تجاری. هر تاسیسات تولید کننده استاتورها در محدوده ID 25-100mm از توانایی دو طرفه دستگاه بهره مند خواهند شد.اتوماسیون صرفه جویی در نیروی کار، و کیفیت تولید ثابت.
دستگاه خودکار دو طرفه استاتور با یک دنباله یکپارچه از حرکات هماهنگ کار می کند.
مرحله 1 ️ بارگذاری قطعه کار:استاتور به صورت عمودی به ایستگاه کار بارگذاری می شود و توسط دستگاه فشار استاتور ثابت می شود.
مرحله 2 ️ تنظیم پارامتر:از طریق صفحه لمسی HMI، اپراتور برنامه مناسب بند زدن را انتخاب می کند، و پارامترهای شامل حالت بند زدن را ذخیره می کند (slot-by-slot، interval یا fancy) ، تنش بند زدن، سرعت چرخش،و تعداد اسلات ها.
مرحله سوم: تغذيه رشته:سیستم تغذیه رشته اتوماتیک رشته اتصال را به هر دو سوزن تامین می کند، در حالی که کنترل کننده تنش تنش رشته ثابت را در طول فرآیند حفظ می کند.
مرحله 4 ️ پیچ زدن همزمان:دو سوزن که توسط سیستم های servo هدایت می شوند، به طور همزمان انتهای بالا و پایین کویل را می بندند. فرآیند بند زدن توسط سه حرکت هماهنگ تنظیم می شود:سوزن به جلو و عقب (به سمت حرکت به موقعیت برای قلاب نخ)، حرکت سوزن بالا و پایین (وضع رشته در اطراف کویل) ، و چرخش سوزن (پایان بسته بندی در اطراف کویل)تمام حرکات با دقت از طریق سیستم کنترل سرو و برنامه ریزی PLC هماهنگ می شوند.
مرحله 5 ️ فهرست بندی:پس از هر چرخه بند زدن، مکانیسم شاخص سازی استاتور با سرو، استاتور را برای هماهنگی سوراخ بعدی با سوزن ها می چرخاند.
مرحله 6 ️ برش رشته و گره زدن:پس از اتمام چرخه پیچاندن برای تمام سوراخ ها، دستگاه برش خودکار رشته را می برشد و مکانیسم گره زدن پایان را حفظ می کند و نیاز به اتصال دستی گره را از بین می بردسپس اپراتور استاتور آماده را تخلیه می کند و قطعه کار بعدی را بارگذاری می کند.
در طول کار، سیستم حفاظت از شبکه ایمنی و دکمه های شروع دو دستی ایمنی اپراتور را تضمین می کنند. صفحه نمایش لمسی نظارت بر وضعیت در زمان واقعی، ردیابی تعداد تولید،و خود تشخيص خطا، نشان دادن خرابی های رایج به طور مستقیم برای حل سریع.
چگونه انتخاب کنیم
هنگام انتخاب یک دستگاه خودکار دو طرفه برای خط تولید خود، این عوامل کلیدی را در نظر بگیرید:
سازگاری اندازه استاتور:بررسی کنید که قطر داخلی استاتور (۲۵-۱۰۰ میلی متر) ، قطر بیرونی (≤۱۶۰ میلی متر) و ارتفاع انبار (تا ۱۲۰ میلی متر) در محدوده کار دستگاه قرار دارند.مدل های درجه صنعتی در دسترس هستند.
تنظیمات سوراخ و الزامات بند زدن:ارزیابی کنید که آیا برنامه شما نیاز به اتصال کامل اسلات یا الگوهای خاص مانند عبور از فواصل یا پیچ زدن فانتزی دارد.ارائه انعطاف پذیری برای طرح های مختلف موتور.
نوع رشته و تنش اتصال:این دستگاه دارای مواد مختلف رشته های اتصال است. کنترل کننده تنش اجازه تنظیم سفتی اتصال را می دهد که برای دستیابی به امنیت بهترین کویل بدون آسیب رساندن به عایق سیم ضروری است.برای رشته های بسته بندی کوچک، ممکن است نیاز به کنترل دقیق تر تنش باشد.
حجم تولید و فرکانس تغییر:برای خطوط چند محصول، قابلیت ذخیره نسخه HMI و تغییر سریع ابزار برای به حداقل رساندن زمان خرابی بسیار مهم است.اندازه متوسط دسته خود را ارزیابی کنید تا تعیین کنید که آیا سطح اتوماسیون دستگاه با اهداف خروجی شما مطابقت دارد.
الزامات کیفیت و صدور گواهینامهبرای تولید کنندگان که نیاز به تضمین کیفیت مستند دارند، اطمینان حاصل کنید که دستگاه دارای گواهینامه حسابرسی ISO یا SGS است. این دستگاه با گزارش حسابرسی ISO / SGS در دسترس است،ارائه اعتبار رسمی کیفیت تولید و قابلیت اطمینان تجهیزات.
سوالات عمومیسوال1: چگونه طراحی دو سوزن باعث بهبود بهره وری تولید می شود؟
ج: این دستگاه دارای دو سوزن است که به طور همزمان انتهای بالا و پایین کویل را می بندد.این طراحی زمان کل بند زدن را در مقایسه با ماشین های یک طرفه که نیاز به چرخاندن استاتور یا اجرای چرخه های جداگانه برای هر انتهای به نصف کاهش می دهد.
س2: نرخ استاندارد برای استاتورهای پردازش شده در این دستگاه چیست؟
A: در شرایط عملیاتی عادی، ماشین به میزان صلاحیت اولیه ≥98.5٪ می رسد. پس از کار مجدد، نرخ صلاحیت به ≥99.5٪ می رسد، اطمینان از قابلیت اطمینان،نتایج سازگار در میان نسخه های حجم بالا.
س3: آیا دستگاه نیاز به اتصال گره دستی دارد؟
ج: نه. این ماشین مجهز به یک سیستم خودکار تغذیه، برش و گره زدن نخ است.رشته اتصال به طور خودکار هم در آغاز و هم در پایان هر چرخه ثابت می شود. نیازی به اتصال گره ها به صورت دستی نیست..
سوال 4: این دستگاه چه الگوهایی را پشتیبانی می کند؟
A: دستگاه از طریق HMI سه حالت برنامه ریزی شده را پشتیبانی می کند: بند بند (هر بند یک بخیه را دریافت می کند) ، بند وقفه ای (فوق رفتن از بند های تعیین شده) ،و بند زدن فانتزی (نمونه های پیچیدگی برای پیکربندی های خاص استاتور).
س5: آیا این ماشین می تواند در یک خط تولید خودکار ادغام شود؟
A: بله. این دستگاه برای ادغام با فرآیندهای قبل از تولید مانند پیچ و پیچ و قرار دادن کویل و همچنین فرآیندهای پس از تولید از جمله شکل دادن، آزمایش و تزریق طراحی شده است.گزینه های یکپارچه سازی کانویر و رباتیک بر اساس درخواست در دسترس هستند.
راه حل های خط تولید


SMT خدمات مشاوره فنی جامع و خدمات پروژه کلیدی را برای تولید موتور AC، موتور DC و موتور BLDC ارائه می دهد. خدمات ما شامل ارزیابی هزینه موتور، دانش تولید،آموزش کارکنانراه حل های ما به کاربردهای مختلف از جمله موتورهای خودروهای انرژی جدید، موتورهای سرو، ژنراتورها، موتورهای سه فاز، موتورهای پمپ، موتورهای کمپرسور،موتورهای لوازم خانگیما در مونتاژ استاتور و هسته روتور تخصص داریم، عایق بند، پیچ و تاب خودکار، ورودی، فیوز،و تکنولوژی های تزریق رزین برای اندازه های مختلف استاتور و پیکربندی های اسلات.
با متخصصان ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان بگیرید!
ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.