دستگاه غوطهوری پیوسته اتوماتیک — سیستم دقیق آغشتهسازی لاک برای عایقبندی استاتور موتور
دستگاه غوطه ور شدن خودکار مستمر
خلاصه محصول
دستگاه غوطهوری پیوسته اتوماتیک — سیستم دقیق آغشتهسازی لاک برای عایقبندی استاتور موتور دستگاه غوطهوری پیوسته اتوماتیک، پیشرفتهترین فناوری در عملیات عایقبندی سیمپیچ موتور را نشان میدهد. برخلاف روشهای سنتی غوطهوری دستی که نتایج ناهمگون و وابستگی بالایی به نیروی کار ایجاد میکنند، این سیستم کا...
ویژگی های سفارشی محصول
مدل:
FCJ300-26
اندازه سبد:
850x310mm
وزن سبد آویز:
120 کیلوگرم
حداکثر عمق غوطه وری:
300 میلی متر
حداکثر ارتفاع قطعه کار:
280 میلی متر
خواص اساسی
محل منبع:
چین
نام تجاری:
SMT
گواهی:
ISO / BV / SGS
شماره مدل:
FCJ300-26
املاک تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی:
دستگاه سیم پیچ با جعبه های تخته سه لا بسته بندی می شود. ابعاد آن با توجه به دستگاه تعیین می شود و بر
زمان تحویل:
30-42 روز پس از پیش پرداخت
شرایط پرداخت:
L/C، T/T
قابلیت ارائه:
19 ست/ست در ماه
توضیحات محصول
دستگاه غوطهوری پیوسته اتوماتیک، پیشرفتهترین فناوری در عملیات عایقبندی سیمپیچ موتور را نشان میدهد. برخلاف روشهای سنتی غوطهوری دستی که نتایج ناهمگون و وابستگی بالایی به نیروی کار ایجاد میکنند، این سیستم کاملاً خودکار قطعات کار را در شش مرحله با کنترل دقیق طی میکند — پیشگرمایش، غوطهوری در لاک، تخلیه، ژلهای شدن، پخت و خنککاری نهایی — همه اینها بر روی یک نوار نقاله پیوسته. نتیجه، سیمپیچهای استاتور با نفوذ یکنواخت لاک، استحکام دیالکتریک برتر، یکپارچگی مکانیکی و هدایت حرارتی است.
در هسته دستگاه، سیستم مدیریت حرارتی با کنترل PID قرار دارد که هر منطقه فرآیند را در دمای دقیق مورد نیاز برای نفوذ و پخت بهینه لاک حفظ میکند. دقت دمای ±۲ درجه سانتیگراد تضمین میکند که هر استاتور — چه یک میکرو موتور با قطر خارجی ۴۰ میلیمتر باشد و چه یک واحد صنعتی با قطر خارجی ۲۰۰ میلیمتر — تحت عملیات یکسانی قرار گیرد. سیستم کنترل PLC تا ۵۰ تنظیم از پیش تعیین شده دستورالعمل را ذخیره میکند و به اپراتورها اجازه میدهد با یک لمس بین خانوادههای مختلف محصول جابجا شوند. عمق غوطهوری، زمان ماند، سرعت نوار نقاله و پروفیل پخت، همگی به طور مستقل قابل برنامهریزی هستند و به مهندسان تولید کنترل کاملی بر فرآیند عایقبندی میدهند.
دادههای فنی اصلی
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
|
مدل
|
FCJ300-26
|
|
اندازه سبد
|
۸۵۰x۳۱۰ میلیمتر
|
|
وزن سبد آویز
|
۱۲۰ کیلوگرم
|
|
حداکثر عمق غوطهوری
|
۳۰۰ میلیمتر
|
|
حداکثر ارتفاع قطعه کار
|
۲۸۰ میلیمتر
|
|
دمای هشدار دمای بیش از حد
|
۱۶۰ درجه سانتیگراد ± ۱۰ درجه سانتیگراد قابل تنظیم
|
|
منبع تغذیه
|
۳ فاز ۴۱۵ ولت، ۶۰ هرتز
|
|
وزن دستگاه
|
حدود ۸۰۰۰ کیلوگرم
|
|
ابعاد دستگاه (طولxعرضxارتفاع)
|
طول ۷.۹xعرض ۳.۱xارتفاع ۲.۳ متر
|
نکات کلیدی فروش
۱. فرآیند پیوسته شش مرحلهای دستگاه پیشگرمایش، غوطهوری، تخلیه، ژلهای شدن، پخت و خنککاری را در یک جریان بدون وقفه ادغام میکند. پیشگرمایش رطوبت را از سیمپیچها حذف کرده و ساختارهای مویرگی را باز میکند و اجازه میدهد لاک عمیقتر نفوذ کند. مرحله ژلهای شدن کنترل شده از جاری شدن لاک قبل از پخت جلوگیری میکند، در حالی که منطقه خنککاری نهایی قطعات کار را به دمای ایمن برای جابجایی میرساند. این فرآیند جامع نیاز به چندین دستگاه جداگانه و انتقال دستی را از بین میبرد.
۲. کنترل حرارتی دقیقهر یک از شش منطقه فرآیند دارای کنترلکنندههای دمای PID مستقل با دقت ±۲ درجه سانتیگراد است. عایق فیبر سرامیکی اتلاف حرارت را به حداقل میرساند و گردش هوای اجباری توزیع دمای یکنواخت را در سراسر محفظه پخت تضمین میکند. این سطح از دقت حرارتی از سیمپیچهای کمپخت (که باعث خرابی زودرس عایق میشوند) و سیمپیچهای بیش از حد پخته (که شکننده شده و در اثر لرزش ترک میخورند) جلوگیری میکند.
۳. مدیریت لاک حلقه بستهمخزن لاک مجهز به کنترل سطح خودکار، نظارت بر ویسکوزیته و تثبیت دما است. سیستم فیلتراسیون گردش مجدد، آلایندهها را حذف کرده و از تشکیل پوسته جلوگیری میکند و عمر مفید لاک را تا ۴۰٪ در مقایسه با مخازن باز افزایش میدهد. دستگاه به طور خودکار لاک را در صورت کاهش سطح پر میکند و در صورت انحراف ویسکوزیته از محدوده برنامهریزی شده به اپراتورها هشدار میدهد.
کنترل کیفیت و گواهینامه
هر دستگاه غوطهوری پیوسته اتوماتیک قبل از ارسال تحت آزمایشهای دقیق قرار میگیرد. ما یک آزمایش تولید پیوسته ۷۲ ساعته با استفاده از نمونههای استاتور و لاک مشخص شده توسط مشتری اجرا میکنیم و یکنواختی دما در تمام مناطق، دقت موقعیتیابی نوار نقاله، نرخ مصرف لاک و مقاومت عایق سیمپیچ نهایی را تأیید میکنیم. هر دستگاه با گزارش تست کارخانه، گواهینامه کالیبراسیون و اعلامیه انطباق CE ارسال میشود. کارخانه تولیدی ما دارای گواهینامه ISO 9001:2015 است و تمام قطعات الکتریکی با استانداردهای IEC مطابقت دارند.
عملیات و نگهداری
نگهداری روزانه:
- سطح و ویسکوزیته لاک را در ابتدای شیفت بررسی کنید
- سینیهای چکه را تمیز کرده و هرگونه باقیمانده لاک پخته شده را بردارید
- تأیید کنید که دمای تمام مناطق در عرض ۱۵ دقیقه به نقاط تنظیم شده میرسند
- تنش و روانکاری زنجیر نوار نقاله را بازرسی کنید
نگهداری هفتگی:
- فیلترهای ورودی هوا را روی دمندههای منطقه پخت تمیز یا تعویض کنید
- سنسورهای دما را با استفاده از دماسنج مرجع کالیبره کنید
- فیلتر گردش مجدد لاک را بازرسی و تمیز کنید
- عملکرد توقف اضطراری و قفلهای ایمنی را تأیید کنید
نگهداری دورهای (هر ۳ ماه):
- آستر مخزن لاک را تعویض کرده و مخزن را به طور کامل تمیز کنید
- عناصر گرمایشی را از نظر خوردگی یا آسیب بازرسی کنید
- گیربکس و یاتاقانهای محرک نوار نقاله را روانکاری کنید
- کالیبراسیون کامل سیستم توسط تکنسین مجاز
قدرت شرکت
با بیش از ۱۵ سال تجربه در تجهیزات تولید موتور، کارخانه ما ۱۲۰۰۰ متر مربع وسعت دارد و شامل مراکز ماشینکاری CNC، تجهیزات سنگزنی دقیق و یک کارگاه مونتاژ اختصاصی است. ما به مشتریان در بیش از ۴۰ کشور خدمات ارائه میدهیم و راهحلهای کامل تولید موتور از دستگاههای سیمپیچی مستقل تا خطوط مونتاژ استاتور کاملاً خودکار را ارائه میدهیم. تیم تحقیق و توسعه داخلی ما به طور مداوم الگوریتمهای سیمپیچی و طرحهای مکانیکی را اصلاح میکند تا مشتریان ما را در خط مقدم فناوری تولید موتور نگه دارد.
خدمات پیش از فروش و پس از فروش
پیش از فروش:مهندسان فرآیند ما از نزدیک با شما همکاری میکنند تا مشخصات استاتور، نوع لاک، خروجی هدف و چیدمان کارخانه شما را تجزیه و تحلیل کنند. ما نمودارهای جریان فرآیند دقیق، تخمین مصرف انرژی و محاسبات بازگشت سرمایه را ارائه میدهیم. پردازش نمونه رایگان در دسترس است — استاتورها و لاک خود را برای ما ارسال کنید، ما آزمایشهایی را بر روی دستگاه نمایشی خود انجام داده و نمونههای عملیاتی شده را با گزارش کامل تست عایق به شما باز میگردانیم.
پس از فروش:هر دستگاه شامل ۱۲ ماه گارانتی جامع است. ما نصب در محل، راهاندازی و آموزش اپراتور (۵-۷ روز کاری) را توسط تکنسینهای مجاز ارائه میدهیم. پشتیبانی فنی از راه دور ۲۴/۷ از طریق تماس تصویری در دسترس است، با تضمین پاسخگویی ۴ ساعته برای مسائل فوری. قطعات یدکی در انبار ما موجود بوده و ظرف ۴۸ ساعت از طریق DHL/FedEx ارسال میشوند. قراردادهای نگهداری سالانه برای مشتریانی که به حداکثر زمان کارکرد نیاز دارند، در دسترس است.
سوالات متداول
س: آیا دستگاه میتواند از لاکهای پایه حلال و پایه آب پشتیبانی کند؟پاسخ: بله، پروفیلهای حرارتی و سیستمهای تهویه برای هر دو نوع لاک قابل تنظیم هستند. لاکهای پایه آب معمولاً به زمانهای پخت کمی طولانیتر نیاز دارند که با تنظیم سرعت نوار نقاله به راحتی قابل انطباق است.
س: حداقل مقدار سفارش چقدر است؟پاسخ: حداقل مقدار سفارش ما ۱ ست است. تخفیفهای بستهای برای مشتریانی که خطوط تولید موتور کامل را خریداری میکنند، در دسترس است.
س: زمان تحویل چقدر است؟پاسخ: پیکربندیهای استاندارد ظرف ۳۰-۴۰ روز کاری تحویل داده میشوند. خطوط سفارشی طراحی شده برای استاتورهای بزرگتر یا فرآیندهای ویژه ممکن است به ۵۰-۶۰ روز کاری نیاز داشته باشند.
س: آیا شما پشتیبانی نصب در خارج از کشور ارائه میدهید؟پاسخ: بله، ما تکنسینها را برای نصب، راهاندازی و آموزش به محل شما اعزام میکنیم. هزینههای سفر و اقامت به طور جداگانه محاسبه میشود.
راهحلهای خط تولید
SMT مشاوره فنی جامع و خدمات پروژههای کلید در دست برای تولید موتورهای AC، موتورهای DC و موتورهای BLDC ارائه میدهد. خدمات ما شامل ارزیابی هزینه موتور، دانش فنی تولید، آموزش کارکنان و اجرای کامل پروژه است. راهحلهای ما کاربردهای مختلفی از جمله موتورهای خودروهای انرژی نو، موتورهای سروو، ژنراتورها، موتورهای سه فاز، موتورهای پمپ، موتورهای کمپرسور، موتورهای لوازم خانگی و سایر موتورهای القایی را پوشش میدهد. ما در مونتاژ هسته استاتور و روتور، عایقبندی شیار، سیمپیچی خودکار، درج، ذوب و فناوریهای آغشتهسازی رزین برای اندازهها و پیکربندیهای مختلف شیار استاتور تخصص داریم.
محصولات مرتبط
با متخصصان ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان بگیرید!
ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.
