کشش سیم پیچ ناهموار یا لایه های کثیف؟ راهنمای عیب یابی ماشین سیم پیچ

پاسخ مستقیم:به هر چرخش شل یا لایه متقاطع با سفت کردن کشنده پاسخ ندهید. ابتدا الگوی سیم پیچ مورد نظر را تعیین کنید. سپس پنج ناحیه متصل را ردیابی کنید: قرقره تامین و بازده، کشنده، راهنماهای سیم، اسپیندل و تراورس، و پیشین و دستور پخت. مشاهده کنید که نقص ظاهر می شود. تصحیح کنترل شده روی قطعه اول را بر اساس معیارهای تایید شده تأیید کنید.

یک سیم پیچ می تواند باعث شود که سیم پیچ به دو صورت اشتباه به نظر برسد. سیم ممکن است به طور متناقض کشیده شود و قسمت های شل یا بیش از حد سفت باقی بماند. یا موقعیت فرود آن ممکن است رانش، عبور کند یا در یک فلنج ایجاد شود. این اثرات می توانند برهم کنش داشته باشند، اما متغیر کنترلی یکسانی نیستند. تغییر کشش برای جبران محدودیت تراورس نادرست می تواند مشکل دوم را بدون رفع مشکل اول ایجاد کند.

این یک راهنمای جداسازی عیب برای عملیات سیم پیچ موتور و استاتور است، نه یک دستور العمل جهانی. مقادیر کشش، گام پیمایش، سرعت و محدودیت های رد به ساخت سیم، هندسه سیم پیچ، ماشین، ابزار و مشخصات محصول بستگی دارد. داده های منتشر شده سیم مینا نشان می دهد که قطر و کشش توصیه شده بر اساس اندازه و ساختار متفاوت است.

ابتدا تصمیم بگیرید که آیا «به هم ریخته» یک نقص است یا خیر

برای یک سیم پیچ لایه دقیق، قرار دادن چرخش قابل پیش بینی و معکوس شدن لبه بخشی از هندسه مورد نظر است. در فرآیندی دیگر، الگوی سیم پیچی بروشور یا سوزن ممکن است به ردیف های موازی کامل نیاز نداشته باشد. هدف پذیرش، طراحی و استاندارد قطعه اول تایید شده است، نه یک عکس آنلاین از یک سیم پیچ کاملاً راه راه.

قبل از اینکه یک سیم پیچ نامرتب را معیوب بدانید، بپرسید: کدام روش سیم پیچی استفاده می شود؟ آیا انتظار می رود پیچ ​​ها در کنار هم قرار بگیرند؟ چه پاکت سیم پیچ، خروجی سرب، الگوی پر و چک های الکتریکی مشخص شده است؟ آیا ظاهر از یک قطعه اول خوب تأیید شده تغییر کرده است؟ یک جابجایی ناگهانی شواهد مفیدی است حتی زمانی که محصول نیازی به لایه کامل ندارد.

قبل از لمس نقطه تنظیم، علامت را بخوانید

"سیم پیچ بد است" اطلاعات کافی برای شیفت بعدی نیست. توجه داشته باشید که آیا این نقص حلقه عرضه، یک ایستگاه، تغییر سرعت، معکوس شدن لبه، یک لایه خاص یا تغییر محصول را دنبال می کند. از الگو به عنوان سرنخ استفاده کنید - نه یک تشخیص.

حتی اگر کشش نامنظم در بالادست شروع شود، ممکن است متقاطع قابل مشاهده در اولی رخ دهد. به همین ترتیب، یک نقص لبه تکرار شونده نشان دهنده یک مشکل معکوس است، اما یک رویداد تنش دوره ای می تواند با آن هماهنگ شود. قسمت مشکوک را حفظ کنید و هر بار یک متغیر کنترل شده را تغییر دهید.

منطقه 1 - قرقره تامین و بازده

آیا یک قرقره عوض شده، در جابجایی آسیب دیده یا به تازگی حمل شده است؟ آیا روکش ها ضربدری شده اند یا به دام افتاده اند؟ آیا سیم از طرف تایید شده جدا می شود؟ آیا ترمز بازپرداخت زمانی که قرقره پر و تقریباً خالی است رفتار متفاوتی دارد؟

منطقه 2 - کشش

تنظیم تایید شده را ثبت کنید، اما نقطه تنظیم نمایش داده شده را با کشش تجربه شده در سیم پیچ اشتباه نگیرید.

اگر نقصی عمدتاً در طول شتاب، کاهش سرعت یا تغییر قطر قرقره ظاهر شد، بازخورد موجود دستگاه، موقعیت رقصنده، زمان زنگ هشدار و ایستگاه خوب شناخته شده را مقایسه کنید. کشش را می توان به درستی تنظیم کرد در حالی که یک راهنما در پایین دست، کشش را اضافه می کند.

منطقه 3 - راهنماها، لوله ها و سطوح تماس

مسیر مستند شده را از کشنده به سابق دنبال کنید. عدم وجود پوشش، لوله نادرست، چشمک کثیف، خم شدن محکم یا راهنمای ناهموار می تواند کشش را تغییر دهد و ممکن است به عایق آسیب برساند.

منطقه 4 - برنامه اسپیندل، تراورس و نازل

دوک چرخش را کنترل می کند. تراورس یا نازل سیم را در عرض سیم پیچ قرار می دهد.

وقتی گذرها در یک لبه تکرار می شوند، مختصات شروع/پایان تراورس، رفتار معکوس، رابطه دوک به پیمایش و موقعیت راهنما را با دستور العمل تایید شده مقایسه کنید. تا زمانی که یک لبه تمیزتر به نظر برسد، گام را افزایش ندهید. که ممکن است در جای دیگری شکاف ایجاد کند. برخی از طرح‌های بروشور چندین محور و تغذیه متناوب را هماهنگ می‌کنند، بنابراین تصور نکنید که هر بادگیر از یک تراورس ساده رفت و برگشتی استفاده می‌کند.

منطقه 5 - سیم قبلی، ورودی و دستور پخت

شکل صحیح، فیکسچر، عرض سیم پیچ، مشخصات سیم و برنامه محصول را تأیید کنید. عدم تطابق راه اندازی می تواند مانند کنترل تراورس ضعیف به نظر برسد. قطر کلی عایق واقعی و ساخت را مقایسه کنید، نه فقط قطر هادی لخت را. فاصله صحیح به الگوی تایید شده، ساخت عایق، هندسه و رفتار ماشین بستگی دارد. هیچ قانون جهانی وجود ندارد که زمین تراورس برابر با قطر سیم لخت باشد.

کشش ناهموار: حالت پایدار را از گسل های انتقال جدا کنید

یک مشکل حالت پایدار در تمام طول اجرا ادامه دارد - برای مثال، یک سیم نادرست که یک راهنما را ساییده است. یک خطای انتقال در هنگام تغییر قرقره، رمپ سرعت، معکوس شدن لبه یا تغییر لایه ظاهر می شود. این تمایز می‌تواند جستجو را به‌طور مؤثرتری نسبت به یک بار خواندن با توقف دستگاه محدود کند.

ثبت کنید که آیا این علامت از قرقره، سیم، ایستگاه، سابق یا برنامه پیروی می کند. اگر از قرقره پیروی می کند، ابتدا سود را بررسی کنید. اگر یک ایستگاه را دنبال می کند در حالی که مواد تایید شده ثابت باقی می ماند، مسیر و کانال کششی آن ایستگاه را بررسی کنید. اگر با یک بازبینی برنامه شروع می شود، پروفایل های حرکت و تاریخچه قطعه اول را مقایسه کنید. اینها مقایسه های کنترل شده هستند، نه اجازه مبادله مواد تایید نشده یا تغییر تنظیمات محافظت شده.

تنش بیشتر به طور خودکار امن تر نیست. این بدان معنی است که یک اصلاح تهاجمی نیاز به یک محدودیت و تأیید تأیید شده دارد. یک سیم پیچ بصری جذاب هنوز هم می تواند به بررسی ابعادی و الکتریکی نیاز داشته باشد.

قرار دادن سیم ناهموار: موقعیت قابل تکرار را پیدا کنید

انباشته شدن لبه زمانی که تکرار می شود آموزنده می شود. آیا در هر دو انتها رخ می دهد یا یکی؟ در لایه اول یا فقط بعد از تغییر لایه؟ در یک انتقال سرعت، فلنج، تقاطع سرب یا تغییر عرض سیم پیچ؟ از اولین لایه شکست خورده عکس بگیرید، کناره را علامت بزنید و آن را با یک قسمت خوب باقی مانده مقایسه کنید.

یک خطا در هر معکوس دلیلی برای بررسی محدودیت‌های پیمایش و زمان‌بندی است. رانش پیشرونده در سراسر سیم پیچ، یک مقایسه گام و دوک / پیمایش را دعوت می کند. یک نقص بلافاصله پس از تعویض قبلی، بررسی هندسه را می طلبد. یک متقاطع تصادفی همراه با یک سنبله کششی توجه را به سمت بالا می فرستد. اینها فرضیه هایی برای آزمایش هستند، نه نموداری که علت اصلی را تنها از روی یک عکس مشخص می کند.

هدف این نیست که هر پیچی مستقیم به نظر برسد. این است که الگوی سیم پیچ واقعی را در معیارهای تایید شده ابعادی، عایق، الکتریکی و فرآیندی نگه دارید. محصولات لایه دقیق ممکن است قرار دادن ردیف را مشخص کنند. یک محصول بروشور ممکن است از معیارهای پذیرش متفاوتی استفاده کند.

تصحیح را تأیید کنید - نه فقط ظاهر

رکورد قطعه اول باید شامل علامت اصلی، مقدار مواد/قرن، بازبینی محصول و دستور غذا، ایستگاه، اقدام و مجوز باشد. سپس بر اساس معیارهای تایید شده بررسی کنید: محل قرارگیری یا پاکت سیم پیچ در جایی که مشخص شده است، خروجی سرب، ابعاد، قابلیت ردیابی فرآیند و تست های الکتریکی مورد نیاز. یک عکس از چرخش های منظم نمی تواند نشان دهد که مینای دندان آسیب ندیده است یا اینکه سیم پیچ تمام شده الزامات الکتریکی را برآورده می کند.

فاصله تولید تعریف شده بعدی را برای تکرار، به ویژه در قطر قرقره، رویداد سرعت، لبه یا لایه ای که نقص اصلی ظاهر شد، تماشا کنید. اگر برگشت، به جای لایه‌بندی تنظیم غیرمستند دیگری در بالا، مسیر پنج منطقه‌ای را مجدداً مشاهده کنید. نتیجه ای که باید جستجو کرد، یک فرآیند تکرارپذیر و اثبات شده است – نه یک سیم پیچ جذاب.

سوالات متداول

• چرا کشش سیم پیچ در حین دویدن تغییر می کند؟
  رفتار قرقره/بازده، پاسخ دینامیکی کشنده، اصطکاک مسیر سیم و انتقال حرکت همگی می توانند کشش را تغییر دهند. قبل از تغییر یک نقطه تنظیم، زمان وقوع تغییر را ضبط کنید.
• آیا مقدار کشش نمایش داده شده درست است در حالی که سیم پیچ اشتباه است؟
  بله. نقطه تنظیم نمایش داده شده ممکن است کشش در نقطه سیم پیچ را زمانی که کشش پایین دست یا حرکت گذرا متفاوت است، نشان ندهد. محل اندازه گیری تنش را بررسی کنید و از روش تأیید تایید شده استفاده کنید.
• چرا سیم در یک لبه انباشته می شود؟
  انباشته شدن لبه های مکرر دلیلی برای مقایسه موقعیت انتهای تراورس، معکوس، موقعیت نازل یا راهنما و هندسه قبلی است. این دلیل بر یک عیب خاص نیست.
• آیا گام تراورس باید با قطر سیم لخت برابر باشد؟
  هیچ قانون جهانی اعمال نمی شود. با ساخت سیم عایق واقعی، الگوی مورد نظر، ابزار و دستور العمل ماشین واجد شرایط شروع کنید.
• آیا هر سیم پیچی به چرخش کاملاً موازی نیاز دارد؟
  خیر. برخی از محصولات با لایه دقیق به آنها نیاز دارند. برخی از سیم پیچ های بروشور این کار را نمی کنند. از معیارهای تایید شده محصول استفاده کنید.
• یک اپراتور قبل از تماس با تعمیر و نگهداری چه چیزی را می تواند بررسی کند؟
  شناسه مواد و قرقره، وضعیت قرقره قابل مشاهده، برچسب‌های مسیریابی و راه‌اندازی تأیید شده، بازنگری دستور غذا، قطعات نهایی و تاریخچه زنگ هشدار - فقط از دسترسی ایمن تأیید شده. پاکسازی جم، تنظیم داخلی و کالیبراسیون به پرسنل مجاز نیاز دارد.